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发表于 2015-9-26 09:24:15 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
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讲师简介:
        金一鸣GEC受权培训师,曾在某国际著名的外资企业(世界500强)担任质量培训讲师和客户经理等职务。工学学士和MBA,6Sigma质量管理黑带(资深)。1999年开端从事培训,金教员培训的客户有台湾NPG电脑有限公司、广州安费诺电子通讯有限公司、珠海菲利蒲小家电有限公司、新科集团深辉公司等。其培训作风严谨认真、生动,广受学员的好评。


内容引见:
第一讲:DMAIC:实施6Sigma的十二个步骤概述
1、6Sigma质量办法的来源
2、6Sigma质量管理办法的定义
3、6Sigma管理系统的定义
4、6Sigma实践状况的模仿案例
5、Sigma值计算的基本公式
6、正态散布数据的特性
7、6Sigma质量办法包括MAIC和DFSS
8、6SigmaMAIC的8个完好阶段
9、MAIC的基本阶段
10、6Sigma质量办法案例
11、Sigma办法的对称性
第二讲:步骤1.选择质量关键点
1、选择质量关键点的目的
2、选择质量关键点的工具
3、质量功用展开图
4、对完成后的QFD中止剖析与研讨
5、FMEA失败方式及效果剖析
第三讲:步骤2.肯定质量规范
1、肯定质量规范的目的
2、肯定质量规范的工具
3、质量规范如何确立
4、数据类型和数据类型的重要性
5、废品率的三种计算办法
6、另一种规范:操作流程
步骤3.考证丈量系统的有效性(上)
1、考证丈量系统的有效性的目的
2、考证丈量系统的有效性的工具
3、丈量系统的丈量误差
4、判别重复性与重现性误差能否在合理范围之内的工具
5、第一种办法:GageR&RShortForm(快捷法)
第四讲:步骤3.考证丈量系统的有效性(下)
6、第二种办法:ANOVAbyMinitab
①输入有关选项
②Minitab计算输出
③判别丈量系统能否合格
④破坏性实验
⑤输入相应的数据
⑥Minitab输出结果
⑦连续型数据的检测系统检验
⑧对结果中止剖析
⑨合格的丈量系统关于质量管理是至关重要的
第五讲:步骤4.研讨剖析当前质量水平
1、研讨剖析当前质量水平的目的
2、研讨剖析当前质量水平的工具
3、举例阐明DPMO的计算及为什么要用DPMO
4、什么是缺陷(defect)
5、6Sigma中计算DPMO的过程
6、DPMO与Sigma的对应表
7、DPMO的计算练习
8、用Excel计算Z值
9、连续型数据的质量水平
10、用Excel计算Z值的练习与计算
11、质量水平表征参数的总结
12、用MinitabCapabilityAnalysis(Normal)计算Cp/Cpk/Ppk
13、用MinitabSixSigmaProcessReport计算Cp/Cpk/Ppk
14、置信区间
15、平均值置信度的计算公式、练习
16、规范差置信度的计算公式
第六讲:步骤5.肯定改善的目的
1、肯定改善目的的目的
2、肯定改善目的的工具
3、肯定改善目的的途径
4、标杆法
5、差距剖析、减少差距
6、剖析法
步骤6.找出影响质量的因子(上)
1、找出影响质量的因子的目的
2、找出影响质量的因子的工具
3、我们往常在哪里
4、SixSigma的中心
5、特性要因图
6、柏拉图
7、两因子相关性剖析
8、相关性剖析的应用
9、线性回归
10、假想测试
11、样本数目
第七讲:步骤6.找出影响质量的因子(下)
12、两组平均值的假想检测
13、T测试
①用EXCEL中止两组数据的t测试
②结论
③配对的T测试
④问题的提出
⑤MinitabF–Testing
⑥一组数据的假想测试
⑦两组数据的假想测试
⑧多组数据的假想测试
⑨实践例子
⑩练习
14、数据类型与数据剖析
第八讲:步骤7.选择出影响质量的关键因子(上)
1、选择出影响质量的关键因子的目的
2、选择出影响质量的关键因子的工具
3、引见实验设计
4、DOE是一个研讨x与y之间关系的巨大工具
5、实验矩阵
6、正交实验法的首要准绳
7、实验设计中所用的主要剖析办法
8、实验设计的例子一
①用Minitab生成全因子DOE
②实验设计:二的立方设计
③实验数据
④Minitab数据剖析输出
⑤Minitab图形剖析输出
第九讲:步骤7.选择出影响质量的关键因子(下)
1、实验设计的例子二
①采取数据
②Minitab对交互因子的输出结果剖析结果实验设计练习2、另外一种DOE设计
3、实验设计的其它重要概念
①随机性
②重复性
③域性实验设计
④分式因子实验设计
⑤Fold-over
4、区域性实验设计生成器
5、分式因子实验设计生成器
第十讲:步骤8.研讨重要的因子与质量的关系
1、肯定重要的因子与质量的关系的目的
2、肯定重要的因子与质量的关系的目的的工具
3、区域移动DOE
4、切削工具运用寿命的研讨
5、其它的实验设计
步骤9.肯定因子的可操作空间
1、肯定因子的可操作空间的目的(定出因子的可操作空间)
2、肯定因子的可操作空间的工具(消费工程学问和代数学相分离)以单
3、因子为例数明因子操作空间的初步肯定
4、为了肯定因子(x’s)的可操作空间,我们必需思索的要素
5、例子
步骤10.考证因子的丈量系统
1、因子的丈量系统的目的
2、考证因子的丈量系统的工具
3、y的丈量误差与系统误差/因子的丈量误差
第十一讲:步骤11.对“x”实行控制后所抵达的质量水平
1、对因子实行统计控制后所抵达的质量水平的目的
2、对因子实行统计控制后所抵达的质量水平的工具
3、采用统计控制图的目的
4、统计过程控制表的常用类别
5、xbar&R控制图例
6、计件控制
7、Minitab输出结果
8、计点控制
9、C控制图的公式
10、控制图能够察觉出的变化趋向
11、非正常现象的十种病症
12、统计过程控制图的作、益处
13、实行Mistake-Proofing的准绳
14、控制办法小结
步骤12.使改善成果得以坚持
1、使改善成果得以坚持的目的
2、使改善成果得以坚持的工具
3、处置问题流程
第十二讲:如何在企业中推行6Sigma管理办法
1、实行6Sigma质量办法是满足客户需求的重要途径
2、缺陷本钱在不同的质量水平下与销售额的关系
3、质量本钱组成
4、企业运营的三个层面
5、6Sgima在商业运作层面/业务运作层面/企业流程层面的实施重点
6、6Sigma战略布署
7、6Sigma质量管理中参与者的角色
8、在企业中展开6Sigma的六个阶段
9、员工亲身做质量进步项目
10、丈量6Sigma的实施效果
11、企业实行6Sigma质量管理的前提条件及可抵达的作用
12、6Sigma管理与全面质量管理的比较
13、质量管理的文化理念
14、6Sigma质量办法已被当今许多公司所采用
15、质量管理方式





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