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发表于 2017-1-29 20:12:47 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
【如内容违法或虚假,请联系上述邮件删除】科学技术的展开,对机械产品提出了高精度、高复杂性的请求,而且产品的更新换代也在加快,这对机床设备不只提出了精度和效率的请求,而且也对其提出了通用性和灵活性的请求。数控机床就是针对这种请求而产生的一种新型自动化机床。数控机床集微电子技术、计算机技术、自动控制技术及伺服驱动技术、精密机械技术于一体,是高度机电一体化的典型产品。它自身又是机电一体化的重要组成部分,是现代机床技术水平的重要标志。
数控机床表现了当前世界机床技术进步的主流,是权衡机械制造工艺水平的重要指标,在柔性消费和计算机集成制造等先进制造技术中起着重要的基础中心作用。因而,如何更好的运用数控机床是一个很重要的问题。由于数控机床是一种价钱昂贵的精密设备,因而,其维护更是不容忽视。
一、数控机床
1、数控加工的概念
数控机床的工作原理就是将加工过程所需的各种操作(如主轴变速、工件的松开与夹紧、进刀与退刀、开车与停车、自动关停冷却液)和步骤以及工件的外形尺寸用数字化的代码表示,经过控制介质(如穿孔纸带或磁盘等)将数字信息送入数控装置,数控装置对输入的信息中止处置与运算,发出各种控制信号,控制机床的伺服系统或其他驱动元件,使机床自动加工出所需求的工件。所以,数控加工的关键是加工数据和工艺参数的获取,即数控编程。数控加工普通包括以下几个内容:
<img src='http://www.huttecer.com/uploads/allimg/c161111/14NT3Za0330-36402.jpg' border=0  align=middle  width=480 height=416 >
数控机床
(1)、对图纸中止剖析,肯定需求数控加工的部分;
(2)、应用图形软件(如caxa制造工程师)对需求数控加工的部格外型;
(3)、依据加工条件,选择适合的加工参数,生成加工轨迹(包括粗加工、半精加工、精加工轨迹);
(4)、轨迹的仿真检验;
(5)、生成g代码;
(6)、传给机床加工。
2、数控机床的特性
(1)、具有高度柔性
在数控机床上加工零件,主要取决于加工程序,它与普通机床不同,不用制造、改换许多工具、夹具,不需求经常调整机床。因而,数控机床适用于零件频繁改换的场所。也就是合适单件、小批消费及新产品的开发,缩短了消费准备周期,俭省了大量工艺设备的费用。
(2)、加工精度高
数控机床的加工精度,普通可抵达0.005~0.1mm,数控机床是按数字信号方式控制的,数控装置每输出一个脉冲信号,则机床移动部件移动一个脉冲当量(普通为0.001mm),而且机床进给传动链的反向间隙与丝杠螺距平均误差可由数控装置中止补偿,因而,数控机床定位精度比较高。
(3)、加工质量稳定、牢靠
加工同一批零件,在同一机床,在相同加工条件下,运用相同刀具和加工程序,刀具的走刀轨迹完整相同,零件的分歧性好,质量稳定。
(4)、消费率高
数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间,数控机床的主轴转速和进给量的范围大,允许机床中止大切削量的强力切削,数控机床目前正进入高速加工时期,数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工,减少了半废品的工序间周转时间,进步了消费效率。
(5)、改善劳动条件
数控机床加工前经调整好后,输入程序并启动,机床就能自动连续的中止加工,直至加工终了。操作者主要是程序的输入、编辑、装卸零件、刀具准备、加工状态的观测,零件的检验等工作,劳动强度极大降低,机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外,机床普通是封锁式加工,即清洁,又安全。
(6)、利于消费管理现代化
数控机床的加工,可预先精确估量加工时间,所运用的刀具、夹具可中止规范化、现代化管理。数控机床运用数字信号与规范代码为控制信息,易于完成加工信息的规范化,目前已与计算机辅助设计与制造(cad/cam)有机地分离起来,是现代集成制造技术的基础。
3、数控机床运用中应留意的事项
运用数控机床之前,应认真阅读机床运用阐明书以及其他有关资料,以便正确操作运用机床,并留意以下几点:
(1)、机床操作、维修人员必需是控制相应机床专业学问的专业人员或经过技术培训的人员,且必需按安全操作规程及安全操作规则操作机床;
(2)、非专业人员不得翻开电柜门,翻开电柜门前必需确认曾经关掉了机床总电源开关。只需专业维修人员才允许翻开电柜门,中止通电检修;
(3)、除一些供用户运用并能够改动的参数外,其它系统参数、主轴参数、伺服参数等,用户不能私自修正,否则将给操作者带来设备、工件、人身等伤害;
(4)、修正参数后,中止第一次加工时,机床在不装刀具和工件的状况下用机床锁住、单程序段等方式中止试运转,确认机床正常后再运用机床;
(5)、机床的plc程序是机床制造商按机床需求设计的,不需求修正。不正确的修正,操作机床可能构成机床的损坏,以至伤害操作者;
(6)、倡议机床连续运转最多24小时,假如连续运转时间太长会影响电气系统和部分机械器件的寿命,从而会影响机床的精度;
(7)、机床全部衔接器、接头号,不允许带电拔、插操作,否则将惹起严重的结果。
二、数控机床的维护
数控系统是数控机床的中心部件,因而,数控机床的维护主要是数控系统的维护。数控系统经过一段较长时间的运用,电子元器件性能要老化以至损坏,有些机械部件更是如此,为了尽量地延长元器件的寿命和零部件的磨损周期,避免各种毛病,特别是恶性事故的发作,就必需对数控系统中止日常的维护。概括起来,要留意以下几个方面。
1、制定数控系统日常维护的规章制度
依据各种部件特性,肯定各自颐养条例。如明文规则哪些中央需求天天清算(如cnc系统的输入/输出单元——光电阅读机的清洁,检查机械结构部分能否润滑良好等),哪些部件要定期检查或改换(如直流伺服电动机电刷和换向器应每月检查一次)。
2、应尽量少开数控柜和强电柜的门
由于在机加工车间的空气中普通都含有油雾、灰尘以至金属粉末。一旦它们落在数控系统内的印制线路或电器件上,容易惹起元器件间绝缘电阻降落,以至招致元器件及印制线路的损坏。有的用户在夏天为了使数控系统超负荷长期工作,翻开数控柜的门来散热,这是种绝不可取的办法,最终会招致数控系统的加速损坏。正确的办法是降低数控系统的外部环境温度。因而,应该有一种严厉的规则,除非中止必要的调整和维修,不允许随意开启柜门,更不允许在运用时敞开柜门。
3、定时打扫数控柜的散热通风系统
应每天检查数控系统柜上各个冷却风扇工作能否正常,应视工作环境状况,每半年或每季度检查一次风道过滤器能否有梗塞现象。假如过滤网上灰尘积聚过多,需及时清算,否则将会惹起数控系统柜内温度高(普通不允许超越55℃),构成过热报警或数控系统工作不牢靠。
4、经常监视数控系统用的电网电压
fanuc公司消费的数控系统,允许电网电压在额定值的85%~110%的范围内动摇。假如超出此范围,就会构成系统不能正常工作,以至会惹起数控系统内部电子部件损坏。
5、定期改换存储器用电池
fanuc公司所消费的数控系统内的存储器有两种:
(1)、不需电池坚持的磁泡存储器。
(2)、需求用电池坚持的cmosram器件,为了在数控系统不通电期间能坚持存储的内容,内部设有可充电电池维持电路,在数控系统通电时,由 5v电源经一个二极管向cmosram供电,并对可充电电池中止充电;当数控系统切断电源时,则改为由电池供电来维持cmosram内的信息,在普通状况下,即便电池尚未失效,也应每年改换一次电池,以便确保系统能正常工作。另外,一定要留意,电池的改换应在数控系统供电状态下中止。
6、数控系统长期不用时的维护
为进步数控系统的应用率和减少数控系统的毛病,数控机床应满负荷运用,而不要长期闲置不用,由于某种缘由,构成数控系统长期闲置不用时,为了避免数控系统损坏,需留意以下两点:
(1)、要经常给数控系统通电,特别是在环境湿度较大的梅雨时节更应如此,在机床锁住不动的状况下(即伺服电动机不转时),让数控系统空运转。应用电器元件自身的发热来解散数控系统内的潮气,保证电子器件性能稳定牢靠,理论证明,在空气湿度较大的地域,经常通电是降低毛病率的一个有效措施。
(2)、数控机床采用直流进给伺服驱动和直流主轴伺服驱动的,应将电刷从直流电动机中取出,以免由于化学腐蚀作用,使换向器表面腐蚀,构成换向性能变坏,以至使整台电动机损坏。中走丝线切割电极丝的选择和调整        http://www.huttecer.com/html/service/course/2016_1109_1958.html(关注老榕树网络旗下“网络思维”微信公众号:wlsw360 (每天都有好文章)

 

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