数控机床“限位报警”的具体原因分析与解决方

沉默的爱无能为

【如内容违法或虚假，请联系上述邮件删除】由于机床数控系统种类繁多、设备形态结构各异、设计方式多种多样、毛病现象千差万别，维护好数控设备是具有相当难度的工作。在控制了机械结构及电气控制原理的同时,必需合理剖析，灵活运用，擅长总结,才干起到事半功倍的收效。立足于原理，由易到难地去减少毛病范围并扫除。为了保证机床地运转安全,机床的直线轴通常设置有软限位（参数设定限位）和硬限位（行程开关限位）两道维护“防线”。限位问题是数控机床常见毛病之一,相关资料提及较少。以下就招致“限位报警”的主要缘由作一些剖析和阐明。
一、相关控制电路断路或限位开关损坏
此缘由惹起“限位报警”发作率相对较高，由于外部元器件受环境影响较大，如机械碰撞、积尘、腐蚀、摩擦等要素的影响，易于招致相关限位开关自身损坏及控制电路断路，同时产生“限位报警”信息。也遇见超程开关压合后不能复位的状况。这类毛病的处置比较直接，把损坏的开关、导线修复好或改换即可。导线断路或接触不良时需认真地校线和察看，
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数控机床
二、操作不规范，误动作或机床失控
其中，主要以惹起硬限位报警为主，普通来说，经过直接补偿措施方能中止恢复，应用机床自身的超程解除功用或短接法是日常维护的习用办法。为了赢得宝贵的消费时间，在处置过程中我们应紧紧抓住设备及系统的个体特性，寻觅具牢靠性的捷径，灵活快速地处置问题。
1、依据机床结构特性中止处置
绝大多数机床都设置有“超程解除”触点，一旦呈现“硬限位”报警，在确认硬限位开关被压合后，使该触点闭兼并在手动方式下向相反方向移出限位位置，即解除报警；也有少数没有设置该按钮，此时应在相应的点上采取等效短接措施，即强迫满足条件，然后将机床移出限位位置。
2、抓住数控系统功用局限及特性
在日常维护中，我们也碰到由于受数控系统设计软件的限制呈现比较特殊的状况。关于该类问题的处置，必需全面控制某个数控系统的个体特性及性能。在探求、总结的同时，要作好记载，有条件应接受一些必要的技术培训。
（1）由于操作不当,机床面板左下角显现为y向“硬限位”， y行程开关已被压合，且硬限位红色指示灯亮。在手动方式下，无法向相反方向移出限位位置。
处置办法及缘由：采取习用的移出和短接办法不能扫除毛病，因报警未肃清，在手动或手轮方式下对y轴移动操作已无效。在没有找出其它可能缘由的状况下，狐疑到数控系统问题，但是，此时数控系统并无任何死机或紊乱的征兆，且其它各轴都能正常运动。决议将 y行程限位开关短接，关断机床电源并稍等片刻，然后重新启动机床，发现报警信息消逝，红色指示灯熄灭，再将机床移出限位位置，最后取消短接线，一切恢复正常，事实上，经过毛病多次发作时的处置状况，我们认识到本毛病是由于该数控系统对上一坐标位置在通电的状况下具有坚持记忆的功用。
（2）机床操作面板crt左下角报警信息显现为“硬限位“，硬限位红色指示灯并未亮，机床实践位置离硬限位开关还有很远的距离。同时，机床坐标数显值接近99999999的最大值，该轴向无法移动。
处置办法：针对上述现象，首先判别为坐标值已呈现数据溢出，超出了机床记忆的限位值，在累积越来越大的状况下，必需使坐标数据全部清零处置。该系统机械坐标清零步骤如下：①在主页面下进入“监控“菜单；②页面内容部分无任何类容显现，不用理睬（被躲藏），进入第二项“从机监控”；③接下来按第三项“f3”，此时可见各轴机床坐标都为零，报警曾经肃清。特别留意，机床必需重新回参考点树立机床坐标系，呈现该状况是由于数控系统功用程序的限制。在处置时应分离上面第（1）点的特征。
三、回参考点过程失败，惹起限位
比较高档的数控系统通常都能够应用便当灵活的参数修正功用来维护机床，假如机床实践位置未超越限位位置而呈现限位报警，首先应仔细查看能否因行程的参数丧失或改动的可能。针对参数，最典型的事例是某些机床在回参考点时易呈现软限位报警，而机床实践位置离参考点有一定距离。此时，在机床硬限位功用完好的状况下，依据机床报警时的中止点离基准点标志位移大小恰当将软限位参数值修正大（有时需设定到最大值或取消，应视其状况），待机床重新回参考点正常后需将软限位设定恢复。另外，在改换一些牵涉到行程的设备后（如电机、轴联合、丝杠等），其间隙、位移易发作一定变动，也有可能呈现回参考点失败，同时产生“限位报警”。
四、机床参数受外界**发作改动或丧失
这一方面，主要以软限位参数为常见。车间电源质量差、加工环境恶劣、雷电、屏蔽措施不到位等外部要素十分容易招致数控机床的各种参数发作变化或丧失。在把参数恢复的同时，必需查清惹起毛病的直接缘由，采取补偿措施。
五、坐标系和数控程序的影响
加工程序的编制必需严厉思索机床的加工范围,在加工过程中,一旦刀具进入遏止区域,便呈现行程(软行程和硬行程)限位报警。一种状况是程序坐标值因操作不当被改大(经过软件严厉模仿对程序过滤式检查不存在),另一方面是因机床的加工坐标系(g54~g59)参数设置不当,在走相对坐标时,超出行程范围。数控机床电柜内常用的电气元件                http://www.huttecer.com/html/news/jswz/2016_1213_2291.html(关注老榕树网络旗下“网络思维”微信公众号:wlsw360 (每天都有好文章)

 

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