创新中小企业管理实践：生产现场十大管理问题 (10集0.99G)

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试看体验：


内容引见：
1． 事前无计划，事中无控制
消费计划和指挥缺程序，不追踪，少汇报，无总结，对现有的消费才干未测算，很少做到胸中有数。有计划无调度，致使有的员工门前资料堆如山，有的员工无活干，有的员工不知道干什么，有的员工在窝工。
2． 消费不均衡
消费线忙闲不均，四处乱糟糟，不知如何去处置。闲时东走西窜，忙时挑灯夜战，很难平均消费。消费前松后紧，次序紊乱，还常常不能及时交货。
3． 计划被打乱
暂时下发紧急订单，计划全盘打乱，只得采用拆东墙补西墙的办法。
4． 现场管理紊乱
工位旁边在制品堆积，工件和工序摆放无序，废弃物乱扔，渣滓遍地，安全隐患随处可见。物料耗费没有定额，置办资料超越需求量，仓库里库存堆积如山。
5． 规划不合理
平面流程重复、交叉、倒流的状况时有发作，工件在做无效的长途旅游，或是拥堵不堪，或是运输道路过长。
6． 采购不及时
采购呈现问题，产品消费和质量常常受制于原资料供给方，因而延误向客户交货的日期，却又迫不得已。由于原资料质量得不到保证，招致产质量量降落，惹起客户的不满。
7． 准备缺乏
技术工艺准备和放错措施常常缺乏，因而埋下问题批量呈现的严重隐患。平常工艺不能贯彻到位，随意化现象严重，技术管理单薄，工艺纪律无人恪守，以至在消费现场看不到图纸和工艺文件。
8． 设备管理单薄
设备维护差，消费一忙就拼设备，许多设备带病运转。工人没有维护设备的常识和习气，以至不知道怎样给设备加注润滑油。
9． 质量义务事故频出
经常呈现低级的质量义务事故。机构和职责设置不合理，设置做不到以预防为主。从不统计质量损失，缺乏质量本钱概念。出了消费质量技术问题，不知道从何入手处置。
10． 短少科学流程
消费和工作流程短少科学性。部门之间缺乏有效的沟通和控制机制，横向不谐和，在工作中相互推诿扯皮，效率低下。什么事都是老板一个人在想，各工作岗位的员工不能各负其责。

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