防止油墨结皮，平版胶印油墨有绝招 七个要点谨记

荡轩痕

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印刷油墨的氧化，改性树脂的油类，运用的颜料、填料、催干剂的用量、油墨废品的贮存时环境温度、湿度等诸要素对油墨的结皮都有一定的影响，因而在运用防结皮剂时，必需思索到以上各个方面的要素，同时也应留意添加量等以下七个方面的基本学问：

1.添加量

普通按油墨料计算（因结皮的主要成分是油墨的主要原资料）或按印刷油墨总量计算，同时还要思索到其他成分的影响。

通常添加量为0.1-0.3%之间就能够了。由于一年四季气温、湿度的不同，其结皮的快慢就有一定区别。故冬季为0.1%，夏季为0.3%，春秋两季为0.2%，视配方的组分而定才是科学的。

2.泛黄性

防结皮剂一旦超越0.3%，常常便会招致印刷图文墨膜的泛黄。特别是在白色油墨中运用时，经过长时间贮存会产生泛黄现象，因而严厉地控制添加量或改为丁醛肟就能够避免泛黄现象的发作。

3.光泽及耐侯性

参与防结皮剂后，印刷油墨的光泽不只不会遭到影响，而且还有保光性。其二，添加该助剂后，印刷图文墨膜的耐侯性便得到了明显的改善和进步。

4.运用办法

防结皮剂普通在调墨时参与，并在常温下边搅拌边参与。关于挥发性油墨，为了控制墨料，色料在研磨分散和贮存期间特别是印刷过程结皮，可采用在制墨时添加一部分，在印刷前再添加一部分为宜。

5.印刷墨膜状态

固然防结皮剂不会对印刷墨膜的状态产生任何影响，但在油墨长期贮存时，会析出结晶，从而招致油墨成膜后的混浊而影响油墨的光泽。上述如因该资料与油墨体系里的连结料、颜料、填料和催干剂设计配比不当，便会呈现较大颗粒。对此，应在印前先实验。

6.墨膜单调率

我们在理论中曾经证明：在醇酸树脂制造的胶印油墨中，甲乙肟用量普通为1%，虽单调速度稍长，但仍在印刷规则的规范范围内。这是由于该助剂与催干剂构成的络合物，使催干剂暂时失掉活性的缘由构成，所以说与传统采用酚类化合物捕获活性自由终止聚合反响原理不同。因而此类化合物对单调率影响不是很大，假如用量太多，挥发时间延长，络合物解体过慢后常常影响包装印刷油墨成膜速度。

7.色泽度

油墨在加防结皮剂后，常常会直接影响着油墨的色泽度，通常调墨油影响大于色墨，白色或黄色油墨影响大于深颜色的油墨。普通这种现象靠目测是很难察看到的，并与添加量无关。固然我们曾经知道了印刷图文成膜单调后对墨膜的应用色相是没有影响的，可是在某些颜料（如两性颜料）和催干剂的存在下，包装印刷的彩色图文墨膜颜色之间就会呈现显着的差别，对颜色产生了搅扰。在我们遇到这种状况时，应在制墨时连续打样，先做色差方面的实验，其目的是在印刷后避免因变色影响墨膜的外观质量。

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