【如内容违法或虚假,请联系上述邮件删除】主要影响要素
1、温度的影响 过高的温度会使浓度急剧加大,以至会呈现粗粒状,产品稳定性变差;温度太低反响迟缓,产品游离羟基多,分配的胶粘剂粘性不大。前期温度宜为80~95℃、后期温度宜为95~110℃。
2、时间的影响 一定的温度下,时间太短反响不完整,产品不稳定,粘度差;时间过长浓度增大,不利分配与施胶,反响时间应控制在1~1.5h,操作中视黏度达请求而止。
3、油酸三甘酯的脱水处置 油酸三甘酯在滴加甲苯二异氰酸酯前须中止脱水处置,否则随着甲苯二异氰酸酯的参与,C02浓度很快增大,胶液变成白稠糊状物或是变成难溶的粒状物及白色粉末。
4、甲苯二异氰酸酯添加量的影响 假如添加量过大,过早增浓反响难以继续中止,添加量过少,粘度差。留意,迟缓而平均地滴加,避免过量倾注而使部分大量放热,产生难溶的粒状及块状物。胶粘剂 http://www.huitian.net.cn 搜集整理itarg1a(关注老榕树网络旗下“网络思维”微信公众号:wlsw360 (每天都有好文章)
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